整理资料进行归档:
模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。
把设计模具开始到模具加工成功,检验合格为止,在此期间所产生的技术资料,例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等,按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦,但是对以后修理模具,塑胶模具配件,设计新的模具都是很有用处的。
东莞市宏峡精密机械有限公司,拥有精密的加工设备,完整的检测手段用专业的技术人员,专业制造各类冲压模零配件,塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。塑胶模具配件有:顶针,司筒,塑胶模具配件定做,双节顶针,塑胶模具配件批发价格,扁顶针,襄件,电子和半导体模具用成品梢,菱形梢,方梢,文具笔类,化妆品类模具用型芯。钨钢冲头,衬套等等。
塑胶模具配件常见故障原因及排除方法
塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精l确尺寸的工具。塑胶模具配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模具配件生产和塑料制品生产实践中较常见,较常出现的塑胶模具配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:
冷却不良或水道漏水:模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率,如冷却不良,制品收缩大,或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热,使模具不能正常成型而停产,严重者使**杆等活动件热胀卡死而损坏。冷却系统的设计,加工以产品形状而定,不要因为模具结构复杂或加工困难而省去这个系统,特别是大中型模具一定要充分考虑冷却问题。
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影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:
①型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取 16-20个;塑料制件重量为12-16克,塑胶模具配件订制,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,较多型腔数较之指出的4-5 级精度的塑料增多至50%。
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